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美安特磁翻板液位計
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關于輸氣站場中磁翻板液位計常見問題分析及應對措施探討

返回列表發布日期:2020-01-02 11:12:51    |    

    摘 要:輸氣站場過濾分離器在整個站場工作中具有十分重要的作用,但是在實際工作中容易受到一些雜質的損壞,需要在日常工作中對其進行維護,通過對過濾分離器的工作構成與工作原理進行分析,探究了過濾分離器在具體的工作中可能存在的問題,提出了過濾分離器日常維護的策略。

    天然氣生產與傳輸的過程中,往往會夾雜一定的泥砂、巖石顆粒、粉塵以及液體等雜質,而且這些雜質一般以液烴、油水等方式混合在一起,在這些雜質的聯合作用下,往往會對天然氣站場輸送設備、管道、安全閥等造成磨損、腐蝕或者堵塞的情況,也容易對輸送設備中的計量器具造成不良影響,特別是在超聲波流量計的使用環境下,容易對流量計量系統造成一定的影響,從而影響天然氣計量的準確度,這就需要結合具體情況合理的對過濾分離器進行設置,以提高天然氣傳輸效果。

    1 輸氣站場過濾分離器的構成與原理
    天然氣輸氣站場的過濾分離器對天然氣的傳輸具有十分重要的作用,一般情況下,過濾分離器主要由濾芯、殼體、快開盲板以及內外部件等設備構成,在輸氣傳輸中,一般采用的是臥式、快開盲板結構的過濾分離器,它不僅作為壓力容器,還要有安全閥、壓力表、差變變送器等相關部件構成。它的工作原理如下:首先,天然氣進入容器的布氣腔,氣體就會撞擊支撐濾芯的支撐管上,通過氣體的作用,能夠將較大固、液顆粒進行分離,而且在重力的作用下,將這些顆粒沉降在容器底部,這就需要定期對容器底部進行清除,然后將氣體從外向里通過過濾聚結濾芯,能夠將氣體中的部分固體顆粒介質進行截留,這樣就能將氣體中的較大固、液顆粒達到初步分離處理,其次,在容器的匯流出料腔內,設有分離元件,可以有效的捕集液滴,將液體中含有的顆粒進一步分離,提高氣體的分離效果;最后,分離的氣體在流過過濾分離器時,隨著天然氣通過量的增加,沉積在濾芯上的顆粒就會不斷的增加,也就會導致過濾器上的壓力差增加,當過濾器上的壓力差達到過濾器的規定值,就說明過濾器濾芯已經被嚴重的堵塞,需要及時更換濾芯,以提高過濾器的工作效果。

    2 輸氣站場過濾分離器在工作的過程中可能出現的問題
    2.1 盲板密封點泄漏問題
    在輸氣站場過濾分離器的選型上一般需要結合站場的具體需求而進行選擇,要求在結構形式、密封性能、操作性能上能夠滿足管理要求,過濾分離器的快開盲板門凹槽上的密封圈要求采用自緊式設計結構密封,而且要求密封圈能夠一次壓制成型,在使用期內具有良好的性能。但是,隨著過濾分離器的使用過程中,隨著時間的延長,盲板密封圈容易出現老化、變形、開裂等情況,容易導致盲板密封性能下降的情況,這樣就會出現泄漏事故,同時在工作的過程中,如果存在操作不當情況,使得密封圈存在污漬,也容易造成快開盲板密封處出現泄漏,如果在設備附近出現天然氣泄漏的情況,就容易在局部地區擴散。由于天然氣具有易燃易爆、有毒等危險性的特征,如果出現泄漏時,處理不當就會火發生災、爆炸等重大事故,造成財產、設備損失以及人員傷亡。

    2.2 氮氣置換效果不佳
    在長輸氣管道輸氣場站上的過濾分離器,需要定期對其進行維護,在對快開盲板進行維護時,需要將進出口球閥關閉,然后將過濾器內壓力進行泄放,為防止過濾分離器內的天然氣與空氣混合發生爆炸,就需要對過濾器內的空氣進行氮氣置換,減少天然氣與氮氣之間的接觸,降低天然氣爆炸的可能性,以增加天然氣輸氣管道以及天然氣設備的安全。但是,在目前的天然氣輸氣場站中對過濾分離器進行氮氣置換時,一般采用的大氣壓力稀釋置換法進行處理,將氮氣從一端引入到壓力容器或者系統的管道中,對過濾分離器系統主要采用大氣壓力進行置換或者吹掃,而過濾分離器本身都是與多個管道相連,而且還存在很多死角與盲區,存在不能吹掃干凈的可能,使得過濾分離器內存在天然氣與空氣混合的可能。

    2.3 液位測試問題
    磁翻板液位計作為過濾分離器的重要附屬備件之一,對過濾分離器的安全與管理具有十分重要的作用,在對過濾分離器進行檢修時,都需要對排污罐及過濾分離器磁翻板液位計進行檢修處理,并測試系統的安全性。但是,采用現有的磁翻板液位計液位測試方法,都是采用從設備頂部注水的方法進行測試,以檢查液位計工作是否正常,而采用這種液位計頂部注水時采用的注入孔是針型閥,過濾分離器系統的針型閥一般都是采用全焊接的方法設計,都是無法拆卸,而且針型閥受到自身結構的限制,往往比較狹窄,如果有少量的雜質,都會導致水流在通過針型閥注入時極易堵死通道,影響系統的安全,導致磁翻板液位計內部的氣體不易排出而造成堵塞,這時在磁翻板液位計內腔形成封閉區,導致磁翻板液位計內的水流不易流入液位計內腔,導致對整個磁翻板液位計的測試存在很大的困難。

     3 輸氣站場過濾分離器存在問題的解決策略
     3.1 快開盲板的維護策略
     快開盲板是保證過濾分離器工作的重要設備,在維護時要仔細結合它的使用情況,檢查快開盲板的密封圈是否存在損壞、過渡磨損、腐蝕、密封不緊的情況,如果發現密封圈存在上述情況時,要及時對快開盲板進行維護,甚至更換密封圈,同時還要檢查密封圈的凹槽內是否存在銹蝕、污物等雜質,如果存在雜質,需要利用細砂紙對其清理干凈,并對盲板頸的內部進行檢查,觀察頸的內部與門之間的關閉接觸部分是否嚴密,并對過濾分離器的門槽進行檢查,如發現有臟物或銹蝕,重點是對設備底部進行查看,如果存在污漬,就需要利用細砂紙進行清理,同時還要利用干凈的棉球擦拭干凈,并做好過濾分離器設備的日常巡檢工作,及時發現設備使用過程中存在的泄漏點,并進行處理,以消除過濾分離器在工作過程中可能存在的安全隱患。

    3.2 改進氮氣置換操作方法
    由于天然氣在過濾分離器中交換時,需要全面的對過濾分離器的氮氣置換部位進行全面的檢查,保證對氮氣置換部分的檢查無死角,在改進氮氣置換的操作方法時,建議采用壓力循環置換的方法,在置換時,可以將氮氣從一端引入到容器內部,緩慢的升高壓力容器的內部壓力,直到壓力上升到過濾分離器的許可范圍內,使得氮氣與過濾分離器的內部空氣進行充分的混合,然后將其置換到壓力容器的另一端大氣中,在操作時,需要采用高于大氣壓力的氣體對分離器進行重復的吹掃。采用這種方法對分離器的天然氣進行置換重點是容器允許的壓力操作,以及吹掃后需要容器內達到的吹掃純度,為保證吹掃純度,可以在系統內進行多次系統內氣體與氮氣混合與吹掃,進而達到對過濾分離器內的天然氣稀釋,在進行氮氣吹入時可以結合具體的情況進行計算,以保證吹入氮氣濃度能夠滿足要求。在進行氮氣置換時,需要綜合考慮具體的要求,要結合壓力容器的主入口與排放口的位置,然后選取合適的方法進行處理,對壓力容器而言,如果氮氣入口應設置在容器的底部時,就需要將排放口應設置在容器的頂部,可以有效的提高氮氣置換的效果。由于過濾分離器的進出口都設置有球閥,要求在氮氣置換時,要根據球閥的性質,進行閥內側測試,如果球閥存在內泄漏的情況,就需要先對球閥的內泄漏性質進行維護,以達到消除因內漏原因造成氮氣置換不徹底的情況,進而能夠提高氮氣的置換效果。

    3.3 液位測試簡易測試方法
    目前,對于長輸氣管道的過濾分離器進行檢查時,過濾分離器上的磁翻板液位計由頂部針型閥、液位計設備以及分離器底部的排污閥等構成,針對這種情況的針磁翻板液位計液位測試裝置,可以采用簡單的測試方法對其進行測試,可以采用漏斗、軟管以及轉換接頭組成的測試裝置來對磁翻板液位計液位進行測試,只需要將測試裝置的轉換接頭與磁翻板液位計底部的排污閥相連接,使得二者之間通過翻板液位就能夠形成良好的連通器,然后在測試的裝置漏斗上進行加水測試磁翻板液位計,可以快速有效的對整個設備性能進行測試。

    4 結語
    輸氣站場的過濾分離器在使用的過程中,往往會隨著使用的時間變化而發生變化,這就需要對分離器的設備進行定期維護,在維護的過程中,要結合過濾分離器在具體的工作過程中可能出現的問題進行分析,詳細的對過濾分離器中的每一個設備進行詳細的維護,以提高過濾分離器的工作效率。

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